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联系人：许越旺
钢筋镦粗机
利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，---提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于要求较高的工程
产品特点
（1）操作简单，液压电气控制，不需要技工，培训十分钟即可开机操作；
（2）将钢筋端部截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径，完全发挥抗拉强度。
（3）生产---，每台班可镦粗300-500个头；
（4）加工钢筋范围广，可加工符合gb1499或bs4449（cs2）标准的ф16-ф50各种规格的钢筋。
（5）设备故障率小，无易损零配件，施工成本底。
（6）、安全，不受环境及气候影响
钢筋镦粗机在日常工程建设中承担着越来越重要的位置，随着科技的发达人们越来越重视如何降低人工劳动的强度，转而利用机械作业降低劳动成本。然而镦粗螺纹钢技术也广泛应用于大型工程建设中。
影响镦粗机直螺纹钢筋接头连接强度的环节
镦粗机直螺纹工艺是先利用冷镦机将钢筋端部镦粗机，再用套丝机在钢筋端部的镦粗机段上加工直螺纹，然后用连接套筒将两根钢筋对接。
由于钢筋端部冷镦后，不仅截面加大；而且强度也有提高。加之，钢筋端部加工直螺纹后，其螺纹底部的小直径，应不小于钢筋母材的直径。因此，该接头可与钢筋母材等强。由其工艺过程可分析得到削弱其连接强度的几方面原因：
1、进场原材的影响
(1)钢筋进场时是否有出厂合格证；且必须由实验室做相关实验，确定是否合格。
(2)连接套筒一般由厂家加工制作，所以同样检查是否有出厂合格证；且必须由实验室做相关实验，确定是否合格。
钢筋和套筒的强度是影响连接强度的重要因素，必须严格把关
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(3)镦粗机机、套丝机及相关配件是否有出厂合格证，各配件的标准装配连接及整机的正常运转是加工出合格丝头的重要---。
2、丝头加工过程的影响因素
(1)由于镦粗机时钢筋头会有少量缩短，为---连接后的钢筋长度满足要求，钢筋下料时应该比设计值长，且端头必须平整，不能有斜头情况；若整根钢筋直接镦粗机，则镦粗机前必须用砂轮切割机切平端头。
(2)镦粗机机前的架子高度应该与镦粗机机的高度相适应，以---镦粗机时钢筋处于水平位置，不会出现镦粗机后镦粗机头的歪斜情况。且工人应随时观察机器的运转情况，按要求严格控制压力表的度数。度数偏小会影响镦粗机头的长度；而过-使镦粗机头强度变小甚至出现裂纹，重则损毁机械。
(3)套丝是重要的一个环节，套丝机前的架子高度也应该与机器高度相适应，套丝分长丝和短丝，由前后限位轮控制。 其加工过程如下：
a、加工前先用游标卡尺确定限位轮的位置并固定死，然后手动机床的机头观察机头外环圈的进退是否灵活正常，与前后4个限位轮是否同时接触，以---机头的稳定性；
b、套丝开始时由人工顶进机头车削镦粗机头，形成几丝螺纹后，机头则自动前进；
c、到达设计位置时由于前两个限位轮的作用机头停止前进，须由人工操作把机头退回原位。这个过程是影响丝扣成型外观及连接强度的直接因素，其中工人的技能熟练程度是重中之重，所以在加工前由厂家---进行岗前培训，经考察合格后才能上岗，并且定期进行技能考核；采用人际定岗制度，不得随意更换工人。
3、连接施工过程钢筋对接紧密，套筒旋紧至要求位置。
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